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        如何處理突然折斷的輸送帶?

        發布時間:2016-11-17

        先看一下輸送帶還能否進行維修,如果不能維修就只能就行更換了。
        輸送帶在長期的使用過程中,難免會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷,我們稱之為輸送帶常規損傷,每次看到這種情況都是很頭疼的,輕的話做一些冷硫化修補,重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭 了。不但給自己造成麻煩,更重要的是給企業造成了不必要的經濟損失。
          如何避免這些情況的發生呢?下面我們就簡單的分析一下其中的原因吧。
          一、輸送帶縱向撕裂的原因:
          (一)、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成襯板、導料板等墜落。
          (二)、物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,堵塞擠死。
          (三)、托輥缺損,托輥架造成劃傷。
          (四)、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。
          (五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。
          二、輸送帶龜裂的原因:
          (一)、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數多。
          (二)、接頭由于種種原因進行過兩次以上的重復接頭。
          三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因:
          (一)改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。
          (二)、輸送帶接頭質量差,特別是一條帶子三個以上的接頭,拉力強度明顯下降,或者是在膠接時帆布層被割斷,或打磨漏,此處強度減小。
          (三)、對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。
          (四)、輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。
          四、輸送帶覆蓋膠面的損傷原因:
          (一)、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。
          (二)、導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
          (三)、托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。
          (四)、違章作業,檢修時焊渣燙傷,以及清掃器劃傷等。
          (五)、膠帶打滑,也會造成膠帶異常磨損。
          保養方法
          1、輸送帶在運輸和貯存種,應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、有機溶 劑等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外。
          2、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。
          3、貯存期間,產品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。
          4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
          5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
          6、輸送帶運行速度一般不宜大與2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應盡量采用低速。
          7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。
          8、給料方向應順膠帶的運行方向,為減少物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽,減少物料下落距離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥,為防止漏料,帶側應采用柔軟適度的擋料板,以避免擋料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
          9、輸送帶在使用中應該注意以下事項:
          (1) 避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶;
          (2)避免帶負荷啟動;
          (3)膠帶發生跑偏,應該及時采取措施糾正;
          (4)發現膠帶局部操作應該及時修補,以免擴大;
          (5)避免膠帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂
          輸送帶,英文名conveying belt,又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于電子、物流、食品、水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

          

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