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分析耐酸堿輸送帶故障的原因
發布時間：2018-08-22
輸送帶跑偏是帶式輸送機最常見的故障，如果處理不及時，任憑輸送帶跑偏，會導致輸送帶與機架劇烈磨擦，輸送帶邊被拉毛甚至撕裂，不但影響輸送帶的壽命，同時也容易向外撒料，影響文明生產。跑偏嚴重時輸送帶將脫離托輥而掉下來，造成停機重大事故，因此，在帶式輸送機的安裝、調試、運轉和維護工作中都應特別注意輸送帶的運轉狀態，防止輸送帶跑偏造成事故。
輸送帶跑偏是指輸送機在運轉過程中，輸送帶中心線與輸送機中心線不一致，偏向一邊的現象。
輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：
1.安裝質量原因,機架、滾筒沒有調整平直。
2.托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。
3.機架與地面連接強度不夠，機架不穩。
4.導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當，受力不均。
5.輸送帶質量原因, 輸送帶接頭與中心線不直。
6.輸送帶帶邊呈S形。
7.裝載質量裝載點不在輸送帶中央。
8.維護質量滾筒清掃不干凈，粘煤、料，滾筒傾斜、變形等。
上一條：決定輸送帶的使用壽命相關因素
